电炉除尘器是具有 水平的袋式收尘器。它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够、喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型收尘器的结构有其 点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。
电炉除尘器器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许连续使用温度小于120oC。如滤袋采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210 oC。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。 本系列收尘器为户外式，由不同室数和每室的不同袋数组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96和128袋四种。全系列共有33种规格，滤袋直径均为130mm，滤袋长度有2450mm和3060mm两种。本系列收尘器能负压和正压操作，其本结构无任何改变，其收尘效率可达99.9以上，净化后气体的含尘浓度小于100mg/m3（标）。
电炉除尘器如用于寒冷地区，当室外采暖计算温度≤－25 oC时，要增设加热装置，收尘器的壳体也要作相应的改变。 炉气燃烧产生的废气量较大，但气量较平稳。单机除尘器产生刺火时，气量波动范围在±20～±25，电炉除尘器刺火后即恢复原废气量。
电炉熔池反应过程中产生含CO的可燃气体，静电除尘器它透过料层散逸于炉口面料层表面。矿热电炉废气(煤气)含尘量取决于电炉装料条件、冶炼频率和实际操作等多种因素，其数值变化颇大。一般半封闭式电炉废气含尘0。 5～5 g/m3 (标态) ，封闭式电炉废气含尘10～150 g/m3 (标态)。处理含有大量CO的烟气时，脉冲除尘器，电炉除尘器如果未进行可燃气的回收，应在电炉出口烟道的高温部位引入空气，将CO氧化后再进入除尘装置。另外，处理带有白热状态粉尘的排烟时，应采用惯性力类的一次除尘装置。在分析铁合金厂矿热电炉运行工况及其烟尘 性的基础上，对矿热电炉除尘工艺的选择原则进行了探讨，置电炉除尘器将CO氧化静并提出了建议。粉尘粒径大部分在几微米以上时，可选用离心式除尘装置中的旋风分离器；粉尘粒径大部分在几微米以下时，应选用洗涤式、电除尘器后再进入除尘装过滤式或电除尘装。 本系列产品可 用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。如果用于煤磨收尘，要增设防燃防爆措施，收尘器结构也要相应的改变，还适合于含尘浓度 别高的收尘，如带O-Sepa选粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000g/m3（标）以上，采用本系列收尘器，可不设置旋风收尘器作一收尘。除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
