铸造厂除尘器出现漏风现象: 由于除尘器安装或者操作维护不当，导致除尘设备存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进布袋式除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水份析出，从而产生结露现象。造成布袋式除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。
铸造行业这些年来在环保的要求下，很多的企业都在逐渐的加装了除尘设备，木材加工在加工木材的时候也会产生大量的粉尘，所以也需要布袋除尘器来进行除尘。在木工除尘器选型规划中，过滤风速是 重要的，但选型过程中应归纳思考各项要素。
铸造厂除尘器选型的要技能参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。依据技能规划的风量、气体温度、含尘浓度的数值，按略小于技能性能表中的数值为准则，其相对应的除尘器类型，即为所需求的除尘器类型。表中的耗气量为工厂会集供气时的状况，如 自运用空压机时，表中的耗气量要扩大1.5倍。压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该类型设备的比较大耗气量。兴创达科环保坚持以质取胜，提高竞争实力。
铸造厂除尘器除尘系统由4种分类方法；按其规模和配置 点，可分为地除尘系统、分散除尘系统和集中除尘系统除尘系统。
铸造厂除尘器设计中应根据生产流程、工艺设备的配置、厂房条件和除尘排风量的大小等因素，分别选用。地除尘系统的除尘器直接坐落在扫尘点上，地吸取、净化含尘空气。地除尘系统的 点是单点除尘，无吸尘罩、吸尘管路及卸灰装置，系统简单，布置紧凑，操作简便，维护管理方便。可将除尘器、通风机和电动机等做成一体，构成地除尘机组。坐落在料仓上火移动生产设备上的地除尘机组也可不设排风接口，净化后的空气直接放散在厂房内部，但机组具有很高的净化效率，以确保排入室内的空气含尘浓度达到卫生标准要求。外形尺寸小，处理的含尘气体量也小；只适用于排风量不大的扬尘点。分散除尘系统一般适用于同一工艺设备或同一生产流程的几个相距较近的除尘排风点，其除尘器和通风机往往分散布置在产尘设备附近，是目前应用较多的除尘系统。这种除尘系统管路较短，分支管较少，布置简单，稍加调节系统阻力即能达到平衡。系统操作简便，运行效果比较 ，可由生产操作人员兼管运行，但捕集的的粉尘回收和处理比较困难。集中除尘系统，在产品点多、相对集中、各点排风量大，且有条件设置大型除尘设施时，可将一个或几个相邻车间或生产流程的除尘排风点汇入大型除尘设备，形成集中除尘系统。这种除尘系统的 点为处理能力大、连接的除尘排风点多。集中除尘系统的处理能力每小时可达几十万立方米乃至百万立方米，所连接的排风点多达几十个乃至近百个。适于配用袋式除尘器、电除尘器等净化设备，有利于减少对大气环境的污染。由于除尘设备集中布置，排尘量大，有利于粉尘的统一处理和回收利用，并减少了二次扬尘。要求设专职管理人员，实行集中管理，保持较高的维护管理水平。占地面积较大，管网和设备的初投资较高；运行费用比分散除尘系统高。
铸造厂除尘器过滤材质的选择。应依据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等凹凸、巨细来思考。 通常在含水量较小，无酸性时依据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500——550g/m2的涤纶毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯毡或800g/m2玻纤毡或800g/m2纬两层玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料。
铸造厂除尘器安装完毕后先要进行调试,只有把各部位都按规定调试好才能保证除尘器的正常运行,我公司为广大客户提供的技术信息与指导,使广大用户 了解除尘器的原理与性能, 的维护利用好除尘设备.顶部人孔检修门部分,其压紧装置一端靠机构压紧,另一端靠手柄压紧,分别调整螺栓和螺母,使关闭后橡胶密封条能压紧在门框上,打开时无卡碰现象,并锁紧螺栓.调整灰斗内的输送设备,锁风设备及其传动,全部运动部件均应加注润滑油.调整清灰控制器详细阅读脉冲控制仪说明书要求提升阀,脉冲阀动作顺序正确,各室清灰顺序正确,时间连续可调,动作顺序参见图,为了 地保证系统阻力平衡及卸料器的动力平衡,对室数较多(大于7室)的除尘器来说,各室清灰顺序应是跳跃式的.调整提升阀部分,阀门气缸为缓冲式,要求在阀关闭到达闭合位置时,气缸应进入缓冲区,否则应调节阀板两侧螺母.1.过滤速度的挑选。过滤速度是除尘器选型的关键要素，应依据烟尘或粉尘的性质、使用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不一样滤料等要素来断定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。
